一步加錯，命喪黃泉！深圳一工人給廢氣塔加料時中毒身亡......
命喪黃泉 今天，給大家分析一起 廢氣塔錯誤加料導致的中毒事故 事情經(jīng)過是這樣的 8月3日上午9:00左右 深圳某工廠員工張某在廢氣塔加料過程中 誤將硫化鈉直接加入廢氣塔液體中 導致自己不慎中毒 后經(jīng)搶救無效死亡 事故現(xiàn)場勘查圖片1 如上圖 事故現(xiàn)場留下了 死者掛在鐵架上的防毒口罩 該口罩為棕色 其防護對象為非極性有機物 對酸性氣體無防護作用 到底怎么中毒的呢？ 為了查找有毒氣體泄漏源 事故勘查小組使用氣體濃度檢測儀 檢測了事發(fā)加料口氣體濃度 但現(xiàn)場檢測并未測得有毒氣體 事故現(xiàn)場勘查圖片2 這就奇怪了？ 那中毒事故是怎么發(fā)生的呢？ 經(jīng)現(xiàn)場勘查，勘查小組發(fā)現(xiàn) 加料口旁邊有半袋開封的固體硫化鈉 事故現(xiàn)場勘查圖片3 事故現(xiàn)場勘查圖片4 而在距離事故取料口約2米處 則有一整袋工業(yè)氫氧化鈉 事故現(xiàn)場勘查圖片5 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn) 工業(yè)氫氧化鈉外包裝已打開 但是內(nèi)包裝塑料袋開口仍然綁扎著 事故現(xiàn)場勘查圖片6 正當勘查小組全神貫注測氣體濃度時 一名技術(shù)人員的眼鏡不小心跌入到 加料口外側(cè)的白色廢渣上 （見圖片4左上角） 隨后，眼鏡在較短的時間內(nèi)就被腐蝕了 事故現(xiàn)場勘查圖片7 這引起了大家的關(guān)注 于是，勘查小組立刻拿了pH試紙 來測試加料口溶液的酸堿度 試紙顯示為紅色，介于pH值1~2之間 表明事故加料口的溶液為強酸性 事故現(xiàn)場勘查圖片8 “事故加料口的溶液呈強酸性！” 這一結(jié)果成為了勘查事故原因的突破口 要知道，強酸跟硫化鈉反應 會釋放出劇毒的硫化氫氣體 其化學方程式為2H++Na2S→2Na++H2S↑ 而硫化氫是一種無色、劇毒 且有臭雞蛋氣味的氣體 為了驗證毒氣的來源 勘查小組從加料口中取出一些溶液 事故現(xiàn)場勘查圖片9 再從硫化鈉中 取出小半杯紅色的硫化鈉固體 事故現(xiàn)場勘查圖片10 將氣體濃度檢測儀架空放置好后 勘查小組最后又將少量硫化鈉 放入了少量的加料溶液中 事故現(xiàn)場勘查圖片11 果然，氣體濃度檢測儀迅速報警 周邊瞬間釋放出一股臭雞蛋氣味 具體實驗請看如下視頻
注意！
此實驗具危險性
非專業(yè)人士請勿模仿
氮氧化合物廢氣處理流程圖（網(wǎng)絡(luò)配圖） 經(jīng)了解，該段廢氣塔主要用來去除氧化車間的廢氣，氧化車間主要是使用濃硝酸進行退鍍，產(chǎn)生的廢氣主要是氮氧化合物廢氣，氮氧化合物廢氣通過廢氣塔噴淋系統(tǒng)后溶解，主要生成強酸溶液。 事故勘查小組通過企業(yè)相關(guān)負責人了解到，該公司一般只在處理廢液時使用到氫氧化鈉和硫化鈉，而且一般是先加氫氧化鈉，在確認溶液呈堿性時再加入硫化鈉。加入氫氧化鈉是為了中和弱酸，加硫化鈉是為了中和廢液中的銅離子等重金屬，他們一般不用硫化鈉處理廢氣。 那為什么事故現(xiàn)場會用到硫化鈉呢？對此，廠方的解釋是，氧化車間（主要使用硝酸）曾反映說會產(chǎn)生黃色的濃煙（估計是二氧化氮氮氧化合物），使用硫化鈉可以中和黃煙，該車間相關(guān)負責人安排人員去處理廢氣時，一般都是先加氫氧化鈉，經(jīng)pH試紙測試呈堿性后，方可再加硫化鈉的。 加料人員一般都要隨身攜帶pH試紙，這反應出加硫化鈉前測試pH值是加料前的一個必要環(huán)節(jié)，而涉事死者很可能在這個環(huán)節(jié)有所疏忽。 查閱有關(guān)氮氧化物廢氣凈化資料我們發(fā)現(xiàn)，有一種凈化工藝處理氮氧化物廢氣使用到氫氧化鈉和硫化鈉，一般通過兩級吸收塔來完成，第1級吸收塔采用清水加堿液噴淋，第2級吸收塔通過加硫化鈉堿溶液，在堿性環(huán)境下噴淋吸收。（廢氣處理工藝的廢氣處理流程如下，該工藝是否科學不做探討，僅供參考） 圖片來源網(wǎng)絡(luò) 從網(wǎng)上參考氮氧化合物廢氣處理流程來看，事故的第1級吸收塔應該添加的是工業(yè)氫氧化鈉，而在第2級添加的才是硫化鈉。而據(jù)龍崗區(qū)環(huán)保部門了解到，龍崗區(qū)處理電鍍廢氣是嚴禁加硫化鈉的。 事故原因是什么？
經(jīng)現(xiàn)場勘查和實驗
事故直接原因初步分析如下
涉事當事人在廢氣塔加料過程中疑似違章操作，未佩戴防毒口罩擅自在第1級廢氣吸收塔中錯誤添加硫化鈉固體，硫化鈉固體與強酸發(fā)生反應釋放出劇毒的硫化氫氣體，導致其中毒死亡。
悲劇既已發(fā)生
我們應當引以為戒
那么，就這起事故來說
我們應當吸取什么教訓呢？
1.應舉一反三，嚴格規(guī)范廢氣處理安全操作規(guī)程，嚴格落實危險化學品崗前安全培訓教育，未取得危險化學品作業(yè)上崗證的，一律嚴禁從事危險化學品作業(yè)。 2.應嚴格落實崗位責任制和廢氣處理安全操作規(guī)程，在加料口醒目位置增加安全管理看板，張貼安全警示標志，設(shè)置24小時無死角監(jiān)控視頻和安全報警、防護裝置，嚴格規(guī)范個人勞保防護用品的佩戴，并設(shè)置安全監(jiān)護、監(jiān)管人員例行檢查。 3.對類似工藝、裝置可能存在的安全隱患，需進行系統(tǒng)研究分析，從本質(zhì)安全的角度對裝置進行替代或改造升級，如：是否可以找到安全材料替換硫化鈉，控制吸收溶液的pH值范圍；或通過增加改進排氣口、加料口，使人接觸不到有毒有害氣體、液體等。
這起事故也暴露出
對工業(yè)廢氣了解不足的問題
為此，小編整理了
不同廢氣處理的安全注意事項
快來一起學學吧
1 可燃氣體的處理 （1）可燃氣體排放時，如果排放量較大，應盡可能選擇人少的地方，注意遠離著火源，并應配備相應的滅火器、砂子和水。 （2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應站在出氣口的側(cè)面進行操作，以防氣體噴出傷人。 （3）采用燃燒法處理時，應安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。 2 毒性氣體的處理 （1）處理毒性氣體時，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保防護用具，嚴禁與處理工作無關(guān)的人員進入毒氣處理區(qū)。 （2）向大氣中直接排放少量毒性氣體，必須經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進行，控制排出口的濃度應稀釋到允許排放濃度以下。 （3）毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應確保其有效性方可使用。 （4）嚴禁使用硫化鈉處理氮氧化物廢氣。 3 助燃氣體的處理 （1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。 （2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防爆炸事故的發(fā)生。 （3）在處理助燃氣體的周圍，應無火源、無燃燒物和易爆物品。 4 惰性氣體的處理 惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。 （1）在室外適當?shù)牡胤脚欧拧?/span> （2）若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。
最后，小編再次提醒大家
在作業(yè)過程中
應嚴格執(zhí)行
各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程
否則失去的將是你的生命